等靜壓成型的分類
發布時間:2017-01-12
濕式等靜壓
將預壓好的坯料包封在彈性的塑料或橡膠模具內,密封后放入**缸內,通過液體傳遞使坯體受壓成型。
干式等靜壓
:將彈性模具半固定,不浸泡在液體介質中,而是通過上下活塞密封。壓力泵將液體介質注入到**缸和加壓橡皮之間,通過液體和
等靜壓成型 加壓橡皮將壓力傳遞使坯體受壓成型
1. 粉體預處理,對瘠性粉料等靜壓成型工藝也需要對粉體進行預處理,通過造粒工藝提高粉體的流動性,加入粘結劑和潤滑劑減少粉體內摩擦力,提高黏結強度,使之適應成型工藝需要。
2. 成型工藝,包括裝料、加壓、保壓、卸壓等過程。裝料應盡量使粉料在模具中裝填均勻,避免存在氣孔;加壓時應求平穩,加壓速度適當;針對不同的粉體和坯體形狀,選擇合適的加壓壓力和保壓時間;同時選擇合適的卸壓速度。
3. 成型模具,等靜壓對成型模具有特殊的要求,包括有足夠的彈性和保形能力;有較高的抗張抗裂強度和耐磨強度;有較好的耐腐蝕性能,不與介質發生化學反應;脫模性能好;價格低廉,使用壽命長。一般濕式等靜壓多使用橡膠類模具,干式等靜壓模具多使用聚氨酯、聚氯乙烯等材料。
等靜壓工藝制品具有組織結構均勻,密度高,燒結收縮率小,模具成本低,生產效率高,可成型形狀復雜、細長制品和大尺寸制品和精密尺寸制品等突出優點,是目前一種較先進的成型工藝,以其獨特的優勢開始替代傳統的成型方法,如陶瓷生產的火花塞、瓷球、柱塞、真空管殼等產品,顯示出越來越廣闊的應用前景。